新益為TPM咨詢公司概述：設備點檢是TPM管理的重要內容，設備點檢的好壞，直接反映在設備運轉的效果上，影響著設備生產效率及產品質量。因此，對于現代制造型企業來說，加強TPM設備點檢工作的方法和管理是至關重要的。

TPM設備點檢

TPM管理業務始于點檢，點檢是設備預防維修的基礎，是現代TPM管理運行階段的管理核心，也是現代TPM管理意識的延伸和實施。通過點檢人員對設備進行的點檢作業，采取早期防范設備劣化的措施，使設備的故障苗子消滅在萌芽狀態之中，從而準確掌握設備狀下，實行有效的預防計劃維修，維持和改善設備的工作性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設備工作效率，降低維修費用。

一般來說，掌握設備的狀況是TPM管理的基礎，而對設備進行必要的點檢又是掌握設備狀況的前提，隨著生產的運行，設備逐漸損耗，其結果將產生磨損、剪切、彎曲、破裂、接觸不良、腐蝕等現象，以至造成故障、性能與精度的下降、減產、廢產品質量的下降對設備進行點檢的目的，是對設備進行檢查診斷，以盡早發現問題。診斷排除不良因素，查找故障修理的范圍、內容等，既而編制工程計劃、備品備件供應計劃等維修計劃，這是TPM管理的最基本要求。

設備點檢計劃的好壞，直接反映在TPM管理的效果上，對生產維修費有著極大的影響。因此加強設備點檢工作的方法和管理至關重要在設備點檢工作中，我們一般是對在線設備進行檢查及一般性維護。在較先進的操作過程中，可以利用長時間的計劃檢修，將周期性的主要部件采用“離線解體點檢”的新思維方法，也就是將設備從生產線上換下來，進行解體檢查，更換主要零件和隱患部位，再作為機旁備件，但這需要有必要的停機時間或在每年的大、中修中進行。

加強TPM點檢管理工作，還需要有一支高素質、愛崗敬業的員工隊伍，精通本崗位設備的性能，熟練操作，對一些新設備、新技術、新工藝，不斷提高點檢能力，準確判斷設備存在的隱患，避免突發設備事故。

TPM設備點檢又不同于傳統的設備檢測，它更是一種管理方法，而傳統設備檢測僅是一種檢測方法。點檢包括定人、定點、定量、定周期、定標準、定點檢計劃表、定記錄和定點檢業務流程，它不僅可以做到設備的檢測，更多的是可使隱患和異常能在故障發生前得到恰當的處理，因此，它是一種預防性的、主動的設備檢查。

綜上所述，TPM設備點檢是企業設備管理必須要做的事情。