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    公司動態 || 持續創新,奮勇向前,山西某新材料公司精益管理再創新高
    來源/作者:新益為 發布時間:2024-08-08 瀏覽次數:

        山西某新材料公司致力于打造高效率、高技能綜合性團隊,以兩會《關于進一步做好職業技能培訓》為整體思路,啟動推進“技能提升矩陣式管理”的戰略。這一戰略的核心在于構建一個全面的設備工程技術人員與現場維護人員的技能管理體系,以規范化技能管理,提高公司整體運行效率。為了實現這一目標,推進辦根據公司的具體情況,精心設計并制定了一套技能矩陣管理流程圖。這套流程圖是對公司內部技能管理工作的全面規劃和布局,為開展員工技能矩陣工作梳理流程,此外,就工作節點收集了各個崗位的技能清單,開發了相應的培訓課件,為技能培訓提供了詳實的教學資源。

        
        精益管理咨詢

        
        籌備建立精益管理技能提升作戰室,為技能提升提供理論學習與實訓場所。作戰室的設計思路以五個方面展開:1.區域劃分與功能:根據技能提升需求,劃分實訓區、理論學習區,滿足多樣化培訓需求;2.設備配置與布局:根據培訓內容,配置專業設備;3.技能培訓宣傳展板:將部分技能培訓知識等制作成展板,提升培訓效果;4.安全設施與標識:設置安全出口、消防器材、安全標識等安全設施與標識,確保培訓安全;拓展區設置:靈活設置配置內容,滿足未來橫向拓展、縱向提升培訓需求。

        
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        巧手匠心,變廢為寶
        
        為充分挖掘廢舊設備及材料的剩余價值,對超過規定使用年限或其他原因損壞又有修復價值的各種設備(機、電、儀)零部件等進行修復利用,同時提高員工的成本意識和維修技能,充分調動企業員工修舊利廢的主動性、積極性。推進辦于7月開展修舊利廢專項活動,編制修舊利廢管理制度以及活動準備方案并實施。各車間通過本次專項活動,成功將14臺廢舊設備(部件)進行了修復和再利用,實現了資源最大化利用和節約,同時該項活動的開展提高了員工的技術水平和操作能力。并為公司今后的修舊利廢工作提供了寶貴的經驗和借鑒。

        
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        安全無小事,專項排查顯真章
        
        為切實保障公司生產設備的安全運行,減少因設備故障引發的事故,提高員工的安全意識和操作技能,推進辦于7月開展設備安全防護電氣安全保護專項排查整改活動,活動前期編制《設備機械安全防護專項整改活動方案》方案詳細講解活動內容,明確專項檢查方向(設備類防護:設備旋轉部位、設備的防護、機械設備安全標識;電氣類保護:設備電機、配電箱、設備電機接地、電氣設備安全標識),制定整改步驟,為專項整改活動提供了詳細說明,各車間按照方案開展整改活動,輸出專項整改記錄表單表,本次檢查將各車間發現的問題進行計劃性整改閉環。

        
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        設備治理專項改善
        
        設備治理專項改善評審會于近日召開,各團隊專員將改善課題向大會作報告。本輪評審共輸出九項設備改善課題。經評審員一致評審,本次專項改善配備煤車間《卸料小車防堵料裝置改善報告》總分為第一名。此改善針對卸料小車出現的堵料問題,成功設計并實施了一套防堵料裝置。首先將原有的限位計放置在放料管下端,可縮短堵料反應時間,并將放料管兩側鐵皮換成可活動皮帶,防止其積料,該設備改善顯著降低了堵料事件的發生頻率,提升了生產線的整體效率與穩定性。每個月的設備改善課題的提出和實施,體現了各團隊在設備治理方面的專業水平和創新能力,也為我司的可持續發展注入了新的動力。

        
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    • 6S管理咨詢

      建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

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    • 6S目視化設計

      為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

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    • TPM管理咨詢

      全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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      構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

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    • 精益生產管理咨詢

      提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

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    • 工廠布局規劃

      對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

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