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    重慶2018.08 TPM/KTPM全員改善生產維護推進實務培訓班
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2018-08-09 瀏覽次數:

      TPM/KTPM全員改善生產維護推進實務培訓班

       

      【培訓時間】2018年8月17日-18日(周五至周六)

       

      【培訓地址】重慶江北區

       

      【參加對象】生產副總、生產/制造部經理、設備部經理,TPM推進骨干;各級主管、設備保養及維修工程師、生產技術部主管及工程師、現場改善主要成員參加;質量部主管及工程師、以及對TPM感興趣者、對提升企業整體生產運營效率感興趣者參加。

       

      【培訓費用】1980元/人(食宿統一安排,費用自理)

       

      主辦單位:中國精益生產俱樂部/中國6S咨詢服務中心

       

      承辦單位:重慶新益為企業管理顧問有限公司/匠創管理學院

       

      協辦單位:匠創(重慶)標牌制作有限公司

       

      為什么選擇參加新益為的KTPM推進實務培訓班?

       

      •已連續成功舉辦8期的新益為經典課程,為各企業培養了200多名TPM管理推進骨干;18年又全新設計,國內首創的全景式體驗型授課方式,學員將在模擬的真實企業環境中扮演角色,讓您獲得打開TPM管理大門的鑰匙。

       

      •考試成績超過85分,則可獲頒新益為咨詢頒發TPM管理推進導師銅牌證書,并有機會晉升為銀牌導師、金牌導師。

       

      •本課程小班授課,人數限定24人以內,全程案例互動,講師逐節講評,全組分享經驗。精彩紛呈,一定是您不二選擇。

       

      【課程背景】

       

      在中國制造2025背景下,制造業的發展突飛猛進,使得設備在企業中的地位越來越重要,不少企業逐漸從“生產為主,設備為輔”的觀念向“生產與設備全面管理”的思想轉變。做好設備管理工作已經成為各級企業管理者的共識。

       

      20世紀90年代初,我國引進了日本創造和發展起來的“全員生產維修”(TPM)管理模式。這一模式給引進的企業帶來效益,經過幾十年的發展與推廣,是當代企業管理最有代表性的手段之一,也是國際上應用最多的設備管理模式。但因為中國企業特定的環境,在引進TPM近10年時間,國內卻鮮有成功的案例。

       

      為使TPM更加適合中國國情和企業實際,結合設備管理的規律和科學原理,新益為咨詢其核心團隊在深入研究日本TPM的基礎上,結合中國企業的特點,不斷探索而創新了中國式的TPM。經過近年來的推廣和實踐,KTPM已經成為一套比較完善的管理體系,被不少企業認同和引進,并取得明顯效果

       

      KTPM,全面改善生產維護,是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標,以檢維修系統解決方案為載體,以持續改善為核心,以全體人員參與為基礎的生產和設備維護、保養體制。

       

      【課程目標】

       

      第一,系統性和全面性。本課程融合了日、韓TPM活動各自的長處,以全新的視覺,在可操作性基礎上,堅持TPM八大支柱的完整性和全面性,是企業全面了解和選擇運用TPM的參考依據。

       

      第二,獨創性。TPM內容過于復雜,面面俱到,很難看到效果。為解決該難題,新益為總結了國內推行TPM成功與失敗的經驗,首次提出了“中國化TPM活動漸進模式”,兼顧了TPM的全面性,又凸現了TPM的重點,同時也解決了企業推進TPM的方法和策略問題。“中國化TPM活動漸進模式”是經過實踐檢驗過的普遍適合中國工廠的“良方”。

       

      第三,實用性。“KTPM全員改善生產維護”是中國工廠各級管理者推進TPM活動必須掌握的關鍵技術。本課程吸收了國內外著名企業推進TPM的優秀做法,堅持采用“案例介紹法”,為了體現TPM帶來的直觀效果,課件中收錄了大量現場案例、現場圖片和簡單易操作的表格,以圖文并茂的形式展示給學員,幫助企業推進TPM各取所需,直接引用。本課程以全面改善為主線,重點介紹了TPM實操流程和改善方法,闡述了企業持續推進全面改善和促進全員參與的要因。相信必能引起中國工廠高層人士特別關注。

       

      【邏輯關系】

       

      邏輯關系

       

      【培訓大綱】

       

      第一講:現代設備管理的發展歷程

       

      1.設備的重要作用;

       

      2.事后維修階段;

       

      3.預防維修階段;

       

      4.生產維修階段;

       

      5.各種管理方式并行階段;

       

      第二講:從TPM到KTPM概述

       

      1.什么是TPM

       

      2.為什么要實施TPM

       

      3.TPM活動的目的

       

      4.推進KTPM的目的

       

      5.為什么在中國企業實施TPM會更困難?

       

      6.KTPM管理體系產生的背景及發展歷程

       

      第三講:自主保全活動實施

       

      1.什么是自主保全

       

      2.自主保全活動體系的建立

       

      3.自主保全活動的必要性

       

      4.展開自主維護活動的步驟

       

      5.初期清掃

       

      初期清掃準備

       

      清潔各個區域

       

      提出不合理清單

       

      定點照相

       

      制定OPL培訓

       

      6.開展清除6源活動要點

       

      明定流程、制度、表單

       

      “查找指引”啟發員工

       

      做好統計、評比、展示與激勵

       

      7.制定標準書

       

      調查、分析潤滑及供油的情況

       

      制定清潔、點檢、供油定點標準書

       

      VM整頓

       

      8.總點檢

       

      整理未解決的問題

       

      落實點檢標準書,并完善

       

      分體系改良設備的缺陷

       

      第四講:KTPM績效評估與五階評價體系

       

      1.KTPM推進過程的績效評估

       

      檢查評估和激勵體系的設計思路

       

      如何編制KTPM推進過程績效評估的標準

       

      如何實施、統計、匯報、展示、激勵

       

      推進過程中對員工的激勵方式

       

      2.KTPM的五階評價體系

       

      什么是KTPM的五階水平

       

      KTPM評價體系 與 ISO認證的 區別

       

      五階評價的標準和依據是什么?

       

      內部評價與第三方評價的目的

       

      內部評價師的要求與評價工具

       

      KTPM五階六維評價 與 PM獎的區別

       

      申請入階評價及復評流程

       

      企業入階情況介紹

       

      推進過程中應形成的文件記錄

       

      第五部分KTPM-中國企業的TPM之路

       

      1.怎么樣讓員工自主積極地參與KTPM活動?

       

      2.推進KTPM可以給企業帶來什么?

       

      3.KTPM與其它標準化的對接

       

      4.中國企業為什么要推進KTPM?

       

      5.KTPM推進八大忌

       

      6.如何證明你們的KTPM不是在搞形式?

       

      7.KTPM十年感悟

       

      課程名稱:KTPM推進實務培訓班報名表(請您完整、詳細填寫)點擊下載

       

      特此說明:

       

      1、請將報名表填寫后回傳,我們將安排專人與貴司的培訓聯系人聯系;

       

      2、您若在工作中有與本課程有關的疑難問題,請提前告知我們,以便您的問題能在本次培訓會上得到解決;

       

      3、我司協議酒店費用為:270元/間,酒店:重慶市龍頭寺斯坦尼酒店。

       

      主辦單位:重慶新益為企業管理顧問有限公司 、重慶益策企業管理咨詢有限公司

       

      聯系人:劉老師  17783690515    微 信:17783690515

       

      郵  箱:liujing@cqxyw.com      傳 真:023-67713269

       
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    服務項目
    • 6S管理咨詢

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