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    技工院校電氣專(zhuān)業(yè)如何運(yùn)用7S管理?
    來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-05-20 瀏覽次數(shù):

      新益為7S咨詢(xún)公司概述:7S管理起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。7S管理對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用。

       

      7S管理咨詢(xún)

       

      7S管理咨詢(xún)

       

      一、實(shí)訓(xùn)室現(xiàn)狀

       

      1、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)

       

      很多學(xué)生的安全意識(shí)較為薄弱,常常未能?chē)?yán)格遵守實(shí)訓(xùn)室管理制度或安全操作規(guī)程,造成設(shè)備受損,留下安全隱患。

       

      2、電工材料浪費(fèi)嚴(yán)重

       

      電工操作過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生很多的廢舊器材,如照明電路安裝實(shí)訓(xùn)中布線(xiàn)用過(guò)的導(dǎo)線(xiàn)、端頭、線(xiàn)管,電子安裝實(shí)訓(xùn)中用過(guò)的導(dǎo)線(xiàn)、焊錫絲、電子元件等,由于沒(méi)有及時(shí)回收,會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。

       

      3、材料儲(chǔ)藏混亂

       

      電氣專(zhuān)業(yè)在實(shí)訓(xùn)的時(shí)候,電工材料眾多,導(dǎo)線(xiàn)樣式繁雜,特別是電阻、電容等元器件又小又多。各類(lèi)材料、數(shù)量不明的物品堆積,會(huì)浪費(fèi)場(chǎng)所與空間。

       

      4、工具、設(shè)備擺放混亂

       

      電工實(shí)訓(xùn)的工具種類(lèi)較多,不同規(guī)格的工具、設(shè)備混放在一個(gè)工具箱或者工具柜中,查找起來(lái)困難,從而影響工作效率。

       

      二、實(shí)訓(xùn)教學(xué)的7S管理解析

       

      7S管理是一種企業(yè)管理模式,最早在日本企業(yè)中得以推廣。7S管理分別是:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、安全(Safety)、節(jié)約(Saving)和素養(yǎng)(Shitsuke)。7S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng),它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的不利因素。

       

      7S管理的對(duì)象是實(shí)操現(xiàn)場(chǎng),它根據(jù)具體情況制定規(guī)章制度,是環(huán)境與行為建設(shè)的管理文化;它的核心內(nèi)容是員工素養(yǎng)的進(jìn)一步提高。技工院校實(shí)訓(xùn)室與企業(yè)車(chē)間極為相似,在實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施7S管理方法可以培養(yǎng)學(xué)生就業(yè)時(shí)與企業(yè)對(duì)接的能力。

       

      三、7S管理方法在電氣專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)中的教學(xué)實(shí)踐

       

      1、7S管理整理:分類(lèi)實(shí)訓(xùn)室內(nèi)的物品

       

      首先在實(shí)訓(xùn)室中的儀器、設(shè)備、工具、量具、材料等物品存放的位置貼上標(biāo)簽或者記錄本,注明某個(gè)物品的名稱(chēng)、數(shù)量、使用記錄、出借單等;其次在每件物品的顯著位置將物品名稱(chēng)、檢修記錄、性能指標(biāo)等標(biāo)示出來(lái);再次按照物品的類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi),依次分為“經(jīng)常使用”“較少使用”“很少使用”“不用”。

       

      2、7S管理整頓:規(guī)范實(shí)訓(xùn)室的物品擺放

       

      整頓是整理的后續(xù)步驟,要求實(shí)訓(xùn)室的物品放置標(biāo)準(zhǔn)化,按照“定物、定位、定量”的原則,有序擺放,使用者根據(jù)標(biāo)示的內(nèi)容隨時(shí)拿取。將“經(jīng)常使用”的物品放在方便拿取的位置。其次是“較少使用”的物品,將“很少使用”的物品放在比較不起眼的位置或者倉(cāng)庫(kù),而對(duì)“不用”的物品,就將其丟棄。

       

      3、7S管理清掃:清理打掃實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所

       

      清掃是指定期對(duì)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所進(jìn)行全面打掃,以除去臟污,保持空間、工作臺(tái)及物品等的干凈整潔。特別是在清掃過(guò)程中要及時(shí)清點(diǎn)設(shè)備,將不需要的物品清除。

       

      4、7S管理清潔:清潔實(shí)訓(xùn)設(shè)備物品

       

      清潔是清掃的后續(xù)步驟,維持實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)整潔,做好設(shè)備物品的清潔工作,以保持前三個(gè)步驟所取得的成果,規(guī)范實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理。

       

      5、7S管理安全:保障人身安全、生產(chǎn)安全

       

      安全管理在7S管理中具體指人身安全和生產(chǎn)安全。實(shí)訓(xùn)教學(xué)中始終強(qiáng)調(diào)安全第一的原則,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作章程,盡力排除各種威脅人身和生產(chǎn)安全的危險(xiǎn)因素。

       

      6、7S管理節(jié)約:減少浪費(fèi)、降低成本

       

      節(jié)約是中華民族的傳統(tǒng)美德,在7S管理中是對(duì)時(shí)間、空間、原材料等的有效利用,盡量做到物盡其用,發(fā)揮最大效能。

       

      7、7S管理素養(yǎng):職業(yè)文明與團(tuán)隊(duì)合作

       

      素養(yǎng)要求工作人員遵從勞動(dòng)紀(jì)律,擁有良好的工作作風(fēng),強(qiáng)化工作人員的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí),提升整體素養(yǎng)。實(shí)訓(xùn)教師首先要以身作則,嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)操作的細(xì)則要求,并在實(shí)踐中不斷加以完善。

       

      四、落實(shí)7S管理考核制度

       

      教師通過(guò)“看板管理”將實(shí)訓(xùn)室的基本情況以及管理指令做成表示板展示出來(lái),以便讓學(xué)生能更透徹地學(xué)習(xí),時(shí)刻提醒學(xué)生遵守7S管理守則,并在必要時(shí)參照?qǐng)?zhí)行,通過(guò)“看板管理”能夠讓7S管理井然有序地執(zhí)行。

       

      技工院校電氣專(zhuān)業(yè)如何運(yùn)用7S管理?以上就是新益為7S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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