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    企業(yè)推行5S管理的六大障礙
    來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 瀏覽次數(shù):

      新益為6S咨詢(xún)公司概述:1、5S管理活動(dòng)就是搞搞大掃除而已,5S活動(dòng)與大掃除有著本質(zhì)的區(qū)別。5S管理活動(dòng)由整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)組成,是全員參與、循序漸進(jìn)、持續(xù)改善的有標(biāo)準(zhǔn)的完整的活動(dòng)體系。而大掃除只是一時(shí)的,往往是工廠主管命令的沒(méi)有明確規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的單一活動(dòng),是沒(méi)有系統(tǒng)的。

       

      2、5S管理活動(dòng)只會(huì)花錢(qián)卻不賺啥錢(qián)

       

      6S咨詢(xún)

       

      6S咨詢(xún)

       

      工廠自行推行5S管理活動(dòng)幾乎不花什么錢(qián)。事實(shí)上,5S管理活動(dòng)會(huì)不斷地改善現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題,減少浪費(fèi)。整理活動(dòng)會(huì)釋放和節(jié)省工廠大量的空間,還會(huì)減少物品因長(zhǎng)期積壓而產(chǎn)生的破損、變形、腐蝕、變質(zhì)及保管而造成的浪費(fèi)。整頓活動(dòng)能減少現(xiàn)場(chǎng)物品的尋找時(shí)間,減少安全隱患和安全事故,提升工作效率。清掃活動(dòng)不但潔凈、美好了工廠環(huán)境,而且清掃的過(guò)程就是點(diǎn)檢的過(guò)程,全員通過(guò)清掃發(fā)現(xiàn)了工廠現(xiàn)場(chǎng)的六大問(wèn)題的源頭,為工廠現(xiàn)場(chǎng)改善打下基礎(chǔ)。清潔活動(dòng)保障了5S活動(dòng)的長(zhǎng)期持續(xù)推行,并潛移默化地培養(yǎng)了全員的問(wèn)題意識(shí)、改善意識(shí)、責(zé)任意識(shí),以及勤于思考、善于動(dòng)手、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)隊(duì)合作的好習(xí)慣。整潔有序的作業(yè)環(huán)境是工廠的第一形象名片,幫助工廠獲得優(yōu)質(zhì)訂單。高效的員工隊(duì)伍更是工廠無(wú)法衡量的寶貴財(cái)富,這點(diǎn)要在企業(yè)中開(kāi)展5S咨詢(xún)活動(dòng),培養(yǎng)員工、管理者的具體5S管理意識(shí),才能使得企業(yè)對(duì)5S管理有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。

       

      3、5S管理活動(dòng)只是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的事情

       

      5S管理活動(dòng)是打造作業(yè)環(huán)境并通過(guò)作業(yè)環(huán)境來(lái)培養(yǎng)員工好習(xí)慣、提升員工素養(yǎng)的活動(dòng),實(shí)質(zhì)是改變?nèi)说幕顒?dòng),有一定的推行難度。所以5S管理活動(dòng)必須先由工廠高層領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)并以身作則,中層干部強(qiáng)力推動(dòng),基層人員才能熱情參與的系統(tǒng)活動(dòng)。沒(méi)有中高層人員的系統(tǒng)規(guī)劃、組織實(shí)施及示范帶動(dòng),光希望生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工自主開(kāi)展活動(dòng),就會(huì)激勵(lì)不足、動(dòng)力不足、能力不足,是很難長(zhǎng)久堅(jiān)持做下去的。

       

      4、太忙了哪有時(shí)間推行5S管理活動(dòng)

       

      很多企業(yè)認(rèn)為5S管理活動(dòng)與生產(chǎn)無(wú)關(guān),閑時(shí)搞一下,生產(chǎn)忙時(shí)就放在一邊。甚至以“忙”為借口,拒絕推行。事實(shí)上,5S管理活動(dòng)是提升工作效率,解放手腳的。通過(guò)整理、整頓、清掃,現(xiàn)場(chǎng)變得整齊有序、清楚明白、干凈清爽,工作時(shí)不再翻箱倒柜、東尋西找了,現(xiàn)場(chǎng)的異常問(wèn)題也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除了,突發(fā)的事故也減少了。員工在好的環(huán)境下工作,心情愉快,效率自然也高了。“忙”其實(shí)是懶惰的借口,是不愿改變舊習(xí)慣的擋箭牌。

       

      5、員工素質(zhì)太差搞不好5S管理活動(dòng),也很難開(kāi)展5S推行活動(dòng)

       

      5S管理活動(dòng)能否持續(xù)有效地推行,其關(guān)鍵因素取決于以下幾點(diǎn):

       

      ①工廠的高層領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持;

       

      ②中層干部的規(guī)劃有系統(tǒng)和組織有力度;

       

      ③活動(dòng)開(kāi)展豐富且有趣能夠吸引員工參與。

       

      5S管理活動(dòng)的起始點(diǎn)和落腳點(diǎn)都是為了培養(yǎng)員工做事規(guī)范認(rèn)真、嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)合作、持續(xù)改善、追求卓越的好習(xí)慣。所謂兵隨將轉(zhuǎn),沒(méi)有不好的員工,只有無(wú)能的干部。“員工素質(zhì)太差搞不好5S管理活動(dòng)”的說(shuō)法是站不住腳的,只會(huì)打擊員工的工作積極性。

       

      6、小事一樁,就差一點(diǎn),算了

       

      很多人陋習(xí)就是做事不夠認(rèn)真,總是做不到位,凡是差不多就好了。很多事情往往因?yàn)榫湍敲床钜稽c(diǎn)點(diǎn)而前功盡棄、功敗垂成。員工與員工之間的工作時(shí)間差不了多少,但是每個(gè)人相差一點(diǎn)點(diǎn),積累起來(lái)就形成了企業(yè)效益之間巨大的差距。每個(gè)企業(yè)相差一點(diǎn)點(diǎn),積累起來(lái)就形成了生產(chǎn)力之間巨大的差距。要想彌補(bǔ)這種差距相當(dāng)不易,因?yàn)檫@需要改變?nèi)藗兊囊庾R(shí)和習(xí)慣--從差不多到嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)。這需要長(zhǎng)期的培養(yǎng)和訓(xùn)練,甚至要經(jīng)過(guò)幾代人的努力才能實(shí)現(xiàn)。而5S管理活動(dòng)體系正是克服“人做事不夠認(rèn)真,總是做不到位,凡是差不多就好”這一陋習(xí)的一副良藥。

       

      企業(yè)推行5S管理的六大障礙?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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