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    價值實現(xiàn)的精益生產(chǎn)管理
    來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-05-15 瀏覽次數(shù):

      新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production Management),簡稱精益,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式,實施精益生產(chǎn)會給企業(yè)帶來巨大的收益,因而被譽為第二次生產(chǎn)方式革命。

       

      精益生產(chǎn)管理咨詢

       

      精益生產(chǎn)管理咨詢

       

      一、 邊“破”邊“立”,柔性過渡,實現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)步增長,制造平臺目標順利達成

       

      1、基于價值實現(xiàn)為導向的精益生產(chǎn)管理內涵。

       

      圍繞“員工價值實現(xiàn)、團隊價值實現(xiàn)、企業(yè)價值實現(xiàn)”為導向,提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。結合現(xiàn)代企業(yè)管理方法—精益生產(chǎn)管理,開展工時定額制度與薪酬等級相結合的管理辦法、開展管理與觀念創(chuàng)新相結合,打造一支高效的生產(chǎn)團隊。

       

      圍繞人的主觀能動性、企業(yè)文化工程的構建發(fā)揮全員主人翁精神,實現(xiàn)單位價值提升與員工自我價值提升有機結合,相互促進;圍繞生產(chǎn)制度管理、生產(chǎn)流程優(yōu)化、生產(chǎn)計劃管理實現(xiàn)團隊價值提升。“變”是永恒的,而其結果的好與壞則取決于思維方式的轉變是否到位,這就需要我們對形勢與方向有一個準確的把握,做好頂層設計。

       

      生產(chǎn)價值管理目標的實現(xiàn)是通過價值的視角分析生產(chǎn)管理,識別生產(chǎn)管理中的價值驅動因素。以價值管理為企業(yè)管理的導向,以市場化原則構建內部經(jīng)營體,進行內部協(xié)作定價、生產(chǎn)工時制度,構建生產(chǎn)關系、契約關系、服務關系,形成內部模擬市場化運作機制,促使每一位員工都能站在“經(jīng)營者”的角度來思考和處理問題。

       

      通過對人、機、料、法、環(huán)五大因素實施精確控制和精益管理。

       

      2、明確目標,建立精益化生產(chǎn)平臺。

       

      ①平臺建立。

       

      圍繞企業(yè)經(jīng)營目標,優(yōu)化企業(yè)資源配置,提高核心競爭能力,打造精益化生產(chǎn)平臺,形成長效管理機制,促進企業(yè)以及員工價值最大化的實現(xiàn)。

       

      ②原則區(qū)分。

       

      市場化原則:對標市場價值、兼顧所內情況,建立內部工時價格體系。差異化原則:針對各個崗位、工種的特點和要求,系統(tǒng)考慮人員能力、占用資源等,設定不同結果評價目標。

       

      ③、片區(qū)劃定。

       

      適用于企業(yè)的產(chǎn)品特點,涵蓋產(chǎn)品類型,圍繞能力提升為核心,構建含括產(chǎn)品特征片區(qū)的生產(chǎn)平臺。

       

      ④、多維度考核。

       

      圍繞員工的工作質量、工作態(tài)度、工作量、工作能力四個維度進行綜合考評,實現(xiàn)員工價值量化考核,以及通過四個維度數(shù)據(jù)的核算和分析為改善管理提供基礎數(shù)據(jù)支撐。

       

      ⑤、精細管理。

       

      結合企業(yè)特點及實際情況,從人、機、料、法、環(huán)五類因素為切入點,改善生產(chǎn)管理精細度,實現(xiàn)管理精益化、員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標準化、考核精細化、改進持續(xù)化。

       

      二、調整組織方式,建立柔性精益生產(chǎn)模式

       

      基于價值管理帶來企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)性的變化,經(jīng)營管理方式的改變需要對組織形態(tài)加以調整。企業(yè)推行價值量化管理,調整組織機構以適應職能管理向按業(yè)務管理的轉變。業(yè)務整合、人員整合、設備整合、管理整合,生產(chǎn)制造平臺人員布局區(qū)域合理化,技能隊伍比例呈現(xiàn)金字塔形;管理人員、二線保障人員、一線操作人員的比例趨于合理;確定核心專業(yè)方向,保證生產(chǎn)穩(wěn)步進行。

       

      三、管理精細化,量化價值實現(xiàn),推進精益生產(chǎn)

       

      將生產(chǎn)制造平臺作為價值鏈上不可或缺的價值增值環(huán)節(jié),以投入產(chǎn)出結余作為其經(jīng)營成果核算依據(jù)。全面促進生產(chǎn)制造各項工作的有效開展,充分體現(xiàn)公平、公正、公開;能干、多干者多得的分配原則,滿足生產(chǎn)平臺長遠發(fā)展需要。

       

      1、工時定額及定價標準建立。

       

      基于全成本核算、項目管理思路,實施項目績效的量化評價。模擬市場運作機制,開展內部協(xié)作定價,構建內部價值鏈。

       

      2、科學開展定崗、定級標準建立。

       

      按照現(xiàn)代企業(yè)運行方式,建立以崗位為核心的人力資源管理模式,從知識水平與技能技巧、解決問題的能力、承擔的職務責任三大維度對所有崗位進行相對價值確定。

       

      3、保障價值實現(xiàn),實施精細化管理。

       

      隨著企業(yè)的改革和發(fā)展,生產(chǎn)任務必將繼續(xù)擴大化、更加多元化,面對日益嚴峻的加工形勢,提升生產(chǎn)精細化管理,以生產(chǎn)計劃為主線,調度實施,實現(xiàn)管理、計劃、調度三者有機結合,共同驅動,以適應企業(yè)日新月異的發(fā)展要求。

       

      結合自身實際情況,促進團隊文化,價值實現(xiàn)為核心構建精益生產(chǎn)文化工程,通過培養(yǎng)員工的責任感凝練企業(yè)的價值觀,讓一群來自不同地方的人共同追求同一個夢想,實現(xiàn)企業(yè)夢。

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