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新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產(Lean Production,簡稱LP),精益生產是對豐田生產方式的贊譽,也指具備豐田生產方式特征的生產組織、管理方式,精益生產有兩大特征;準時生產、全員積極參與改善。
精益生產咨詢
精益生產是企業業務流程不斷改進的過程。這個過程就是有計劃、有目的地不斷診斷、發現和探索企業業務流程中的問題,進而解決問題,消除或減少浪費,提高企業效率。
在挖掘問題方面,精益思維特別強調暴露問題,找到引發問題的根源,然后才能徹底解決問題。
與許多公司一樣,庫存過多是很常見的問題。原因是供應商供貨不及時或供貨時間難以修復,設備更換模具,換線時間長,設備報廢,故障頻率高,不合格產品經常出現,工人缺勤等等因素都會造成。
為了確保整個生產表面上看起來很順利,公司不得不擴大庫存以備不時之需。即使在這種情況下使用統計分析或經濟批次模型分析,批次控制庫存的最佳解決方案也只是表象,而不是治本。
從精益生產思想來看,庫存是企業的首要問題。庫存不僅占用資金,消耗庫存管理成本,更重要的是庫存隱藏了很多浪費企業人力、物力、財力的問題。使這些問題成為企業頑疾。
因此,精益生產需要最小化庫存來暴露這些問題,然后調動團隊,確定改進項目,找出根本原因,解決問題,保持持續改進。
精益生產的核心思想是以安全生產經營為核心,以曝光企業問題為目的。以影響效率、效益、效果的核心問題和關鍵環節為突破口,適當調動企業資源,一一解決企業問題。
同時,用便捷的方法不斷優化和改進流程,使公司能夠提高運營各個環節的整體效率和效果,進而強化和落實公司的整體價值觀和價值流。
你知道精益生產可以讓問題浮現嗎?以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹,做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等