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    如何通過精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率?
    來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-03-08 瀏覽次數(shù):

      新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述:精益生產(chǎn)管理是一種現(xiàn)代化管理方式,展開各項管理工作的目的是滿足客戶需求、降低企業(yè)投資成本、提高生產(chǎn)效率和管理質(zhì)量。

       

      精益生產(chǎn)培訓

       

      精益生產(chǎn)培訓

       

      一、減少產(chǎn)品滯留時間

       

      據(jù)相關調(diào)查,很多企業(yè)注重現(xiàn)場管理,從而嚴重忽視了產(chǎn)品的滯留時間,導致生產(chǎn)過程中花費的時間占據(jù)了總時間的10%,也就是說剩下的90%時間被浪費在車間的各個地方,比如車間材料架上和車間機器旁邊。產(chǎn)品停滯時間越長,其現(xiàn)場管理難度系數(shù)越大。在設備輸出能力不變的情況下,采取有效措施控制產(chǎn)品的滯留時間,可以大大提高產(chǎn)品的準時交貨率。

       

      精益管理并不意味著所有不能增加附加值的工作都屬于浪費的范疇,而是在生產(chǎn)管理中采取有效措施,減少不必要的經(jīng)濟損失,減少物質(zhì)浪費,減少不必要的人力物力支出。以達到提高管理質(zhì)量和管理效率的目的。

       

      加強精益生產(chǎn)管理的目的是提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,而不是把工作重心全部轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品檢驗上。這就需要在增強全員質(zhì)量意識的同時,加強各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)管。一旦發(fā)現(xiàn)問題,相關人員要制定針對性的解決方案,及時處理和解決問題,從源頭上控制浪費。設備使用一段時間后不進行維修保養(yǎng),就會出現(xiàn)故障問題,需要公司定期對設備進行維修保養(yǎng),制定設備使用制度,保證設備的合理使用,對設備進行改進利用率,減少工時浪費的目標。

       

      二、去除生產(chǎn)工藝瓶頸

       

      在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,要重點解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的瓶頸問題。消除生產(chǎn)過程瓶頸的最終目標是提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)線上,影響生產(chǎn)速度的因素很多,其中勞動力是否均衡是核心因素。無論產(chǎn)品在哪個環(huán)節(jié),只要一個環(huán)節(jié)的勞動力不均衡,就會直接影響到其他環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。因此,如果不能有效解決生產(chǎn)過程中的勞動力平衡問題,將直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。

       

      在具體實踐中,會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間工人的工作狀態(tài)不一致。忙碌的工人經(jīng)常處于忙碌狀態(tài),空閑的工人經(jīng)常處于空閑狀態(tài)。這是典型的生產(chǎn)瓶頸工藝現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是焊接和磨削技術(shù)含量低。為有效解決這一問題,企業(yè)根據(jù)自身實際情況成立了精益生產(chǎn)管理小組,并規(guī)定了小組的主要任務,確保各項任務責任明確。

       

      各項工作開始前,制定精益生產(chǎn)管理目標、戰(zhàn)略規(guī)劃、實施流程、現(xiàn)場監(jiān)督管理制度。同時,增加生產(chǎn)過程中的管理人員數(shù)量,組建管理團隊。管理組長的主要任務是細化每道工序,監(jiān)督產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和質(zhì)量,并根據(jù)能力給團隊成員分配任務。采用這樣的分配方式和管理方式,既可以保證團隊技術(shù)人員的充分發(fā)揮,又可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速度和質(zhì)量。

       

      消除所有瓶頸生產(chǎn)流程,需要企業(yè)領導的重視和各部門成員的共同努力。各班組長應加強與上級領導的有效溝通和聯(lián)系,采取措施增強班組成員參與的積極性和決心。對于企業(yè)領導,要廣泛集會討論,讓團隊成員積極提出建設性意見和觀點,提高瓶頸工序的精益生產(chǎn)管理水平。

       

      三、改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)觀念

       

      精益生產(chǎn)注重生產(chǎn)觀念的及時更新和生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。思維方式和管理方式的轉(zhuǎn)變,可以為后續(xù)的生產(chǎn)經(jīng)營工作打下堅實的基礎。企業(yè)要加大對精益生產(chǎn)管理理念和管理模式的宣傳,成立宣傳小組,派專人負責。

       

      管理思想和管理方式的轉(zhuǎn)變是一個微妙的過程,需要相關人員在貫徹這一管理理念的同時,從新的角度分析生產(chǎn)過程中存在的問題,以新的方式處理和解決問題。在有效地監(jiān)督和引導下,將精益管理思想貫徹落實到產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。具體方法是:操作人員對問題進行總結(jié)和列出,并組織管理人員協(xié)調(diào)處理。

       

      這是一種將操作者置于產(chǎn)品生產(chǎn)管理中心的管理模式,無論是組織還是管理者服務對象是操作員。這種管理模式可以起到減少材料浪費的作用。

       

      如何通過精益生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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