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    TPM管理之設備的選型建議
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-07-23 瀏覽次數:

      AI時代重新定義精益管理.jpg

       

      本文摘自以上書籍,作者:新益為

       

      新益為精益生產咨詢公司概述:設備期管理一股是指企業對外購設備和自制設備就技術環節和經濟效益進行的全面管理。外購沒備的前期管理主要包括選型采購、安裝調試、驗收等,自制設備的前期管理主要包括調查研究、規劃設計、制造等。

       

      在采購設備時,企業一般要從長遠利益出發來考慮。

       

      設備采購應考慮的因素包括:

       

      (1)生產性

       

      生產性指的是設備的生產效率,通常表示為設備在單位時間內生產的產品數量。在進行設備選型時,企業要根據自身條件和生產需要,選擇生產效率較高的設備

       

      (2)可靠性

       

      可靠性主要有設備的可靠度和產品的精度兩個衡量指標。可靠度指設備在規定的使用條件下,在一定時間內無故障地發揮機能的概率。企業應選擇能生產高質量產品的、可靠度高的設備.

       

      (3)安全性

       

      安全性是指設備對生產安全的保障能力,企業一般應選擇安裝有自動控制裝置的設備。

       

      (4)可修性

       

      可修性是指設備維修的難易程度。企業選擇的設備要便于維修,為此應盡可能取得設備的相關資料、數據,或取得供方維修服務的保證。

       

      (5)成套性

       

      成套性是指設備在性能方面的配套水平。大型企業,特別是自動化程度較高的企業越來越重視設備的成套性,選擇配套程度高的設備有利于提高生產效率。

       

      (6)節能性

       

      節能性是指設備節約能源的可能性,在采購設備時,企業應購進能耗較低的設備。

       

      (7)環保性

       

      環保性是指設備的環保指標達到規定的要求。企業采購設備時,應選擇噪聲與“三廢”排放較少的、達到國家環保要求的設備。同時,由于有些設備具有特殊的環保要求,例如不含鉛(Pb),企業在采購時也要予以注意。

       

      (8)靈活性

       

      靈活性是指設備的通用性、多能性和適應性。工作環境易變、工作對象易變的企業在設備選型時應重視這一因素。

       

      (9)時間性

       

      時間性是指設備的自然壽命和技術壽命較長。優良的設備因其使用期長,技術上較先進,不會很快被淘汰,企業應盡可能采購此類設備。

       

      5.廠內物流方案

       

      物流是物品從供應地向接收地的實體流動過程中,根據實際需要,將運輸、儲存、裝卸搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等功能有機結合起來實現用戶要求的過程。

       

      所謂廠內物流,是指根據生產所需要的物料,從倉庫運輸到生產車間,然后又將生產好的成品運輸到存儲倉庫的過程。

       

      傳統廠內物流實現方案:通常是通過人力搬運的方式實現物料的轉移的。

       

      智能廠內物流實現方案:通常是通過智能設備根據需求自動化進行物料轉移的。

       

      6.工作站、流水線設計

       

      流水線生產是一種先進的生產方式,它是按照產品生產的工藝順序排列工序,使產品按照一定的速度,連續的有節奏地經過各個工序依次加工,直至產出成品。

       

      流水線生產方式的特征如下:

       

      (1)順序性

       

      流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工序傳送到另一個工序,加工對象在流水線上:做單向運動。

       

      (2)工作站專業化程度高

       

      各個工作站只需完成一種或幾種作業。

       

      (3)節奏性

       

      加工對象在各道工序之間按- -定的時間間隔投入或產出,兩批相同的制品之間也按規定的時間間隔投入流水線或從流水線產出,保持一定的節奏。

       

      (4)連續性

       

      加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動,最大限度地減少了停工等待時間。

       

      (5)比例性

       

      流水線上各道工序的生產能力是平衡的、成比例的。

       

      流水線控制最重要的一點就是平衡,不要有瓶頸。做好生產流水線的平衡工作是最基礎的,注意流水線的堆積問題.


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