<kbd id="8gm0c"></kbd>
<strike id="8gm0c"></strike><strike id="8gm0c"></strike>
  • <strike id="8gm0c"></strike>
  • <strike id="8gm0c"><s id="8gm0c"></s></strike>
    返回頂部
    全國服務熱線:191-1276-9042183-2338-2498

    精益管理落地專家

    專注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

    咨詢熱線:

    191-1276-9042
    供應商質量持續改善策略
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2021-03-15 瀏覽次數:

       供應鏈.png

      本文摘自以上書籍,作者:新益為

       

      新益為精益生產咨詢公司概述:在六西格瑪管理中有一個重要的概念:“你設立什么樣的指標,就得到什么。”建立合理的指標體系,來引導個人和組織的行為,達到預期的目標,是目標管理的基本出發點,貫穿現代管理的每個環節,也適用于供應商管理。

       

      企業想要持續改善供應商質量,就要制定合適的績效管理制度,從而引導供應商成長,并實現供應鏈的價值整合。

       

      在供應商管理中,績效管理總是最讓人頭疼的問題。很多企業曾經投入大量資源在供應商績效管理當中,效果卻差強人意。與此同時,企業的供應鏈戰略也因而陷入困境。

       

      然而,很多企業之所以陷入績效管理困境,其關鍵原因就是,供應商績效管理制度與企業供應鏈管理戰略并不相符,有些企業甚至只是照抄同行或名企的績效管理方案。而在這樣的績效管理制度下,績效管理的結果也已經注定。

       

      企業的發展需要各種各樣的供應商,而在企業的“供應池”中,也存在著各不相同的多家供應商:有的供應商效率出色,有的供應商以成本制勝,有的供應商專注于質量……因此,面對不同的供應商,企業也應當制定不同的績效管理方案,以實現適配,確保每個供應商的優勢得到最大化。

       

      企業很難找到在所有指標上都達到極致的供應商,但卻能夠找到單項或幾項指標達到極致的供應商。此時,企業要做的,并非將每個供應商打造得盡善盡美,而是以績效管理適配供應商,將供應商的優勢發揮到極致。

       

      只有當績效管理與供應鏈戰略相協同,并與每家供應商相適配時,企業的績效管理效果才能達到極致,發揮推動企業戰略實現的作用。

       

      1、確定績效管理指標。

       

      想要做好供應商的績效管理,就必須把握住關鍵指標,這些指標也是績效管理的核心與主要矛盾。解決好它們,績效管理就會順風順水。如圖所示。

       

      供應商績效管理核心指標

       

      供應商績效管理核心指標

       

      正如確定供應商開發需求時一樣,在以績效管理改善供應商質量時,企業同樣要關注4大關鍵要素。

       

      (1)Quality,質量。從供應商處采購的物料、商品,必須保證品質過硬,這是立足市場的根本。

       

      (2)Cost,價格,即為成本。成本決定了企業的運營,一旦成本過高必然導致實倉競爭力不足。

       

      (3)Delivery,交期。即為供貨商的交貨速度與期限。不能按照約定及時提供物料或產品,企業生產秩序必然被打破,產品上市速度無法得到保障,既不能與競爭對手有效抗衡,還會造成企業成本的答案增加。

       

      (4)Service,服務。供應商的服務,同樣是重要的績效指標。物料或產品使用的規范、遇到問題后的及時解決,這些都屬于服務范疇。缺乏服務態度的供應商,往往意味著缺乏責任心,難以建立長期有效的合作關系。

       

      將這些關鍵指標進一步分解,引入績效量化方案,供應商的績效管理將會更加細化,更有利于企業的供應商管理。

       

      2、制定供應商獎懲制度。

       

      績效管理之所以能發揮作用,不只是因為績效達標后的獎勵,也是因為績效落后時的懲罰。

       

      供應商改善,涉及的環節有很多,單純某一種技巧很難取得整體的改善。所以,企業同樣應當加入到供應商績效之中,對他們進行監督、輔導,提供完善的改善全案。

       

      企業參與績效改善,會對供應商的進步起到十分積極的作用:供應商能夠感受到企業的真誠,因此愿意配合相關行動。僅僅只停留在“要求傳達”的層面,往往會讓供應商產生“他在壓迫我”的想法,反而不愿意進行主動改變。

       

      在績效管理中,如果供應商難以達標,企業就要考慮啟動輔導發展程序,通過駐廠協調和技術指導等方式,推動供應商提升并達到企業績效管理標準。

       

      在信息時代下,很多企業都已開啟信息化改革,實現信息化生產與運營。有些企業甚至開始輸出信息化改革成果,根據長期的合作經驗和數據積累,為供應商量身打造信息化管理平臺,尤其是建設質量監控平臺,以實現全程實時的質量監控分析。

       

      借助人才、技術、系統的賦能,供應商的供應能力一般都能實現顯著提升。而在這樣的過程中,供應商與企業的關系也將更加緊密,這也有助于供應鏈管理的協調整合。

       

      在談及輔導發展時,很多企業表現出一定程度的抗拒,認為這是資源浪費。然而,相比于更換供應商的轉換成本,輔導發展的成本更低廉,而且輔導相熟的供應商發展,也能為企業帶來更多的收益。

       

      3、供應商精益管理

       

      在促進供應商實施精益生產管理時,企業可以從3個方面著手進行。

       

      (1)協商定價,保障供方合理利潤

       

      高度市場化競爭的結果是,價格逐步走向透明。所以雙方本著互利雙贏的原則,協商確定采購單價,讓供應商保有合理利潤的做法值得推崇。這樣做的好處顯而易見,雙方可以增進互信,促進交流,保障雙贏。

       

      豐田等優秀制造企業在確定采購單價時,還采用一個被稱為“價格估算”的工具,將材料成本、加工費、管理費以及利潤等進行合計,對采購單價進行合乎邏輯的計算,并以此作為雙方協商定價的基礎。

       

      除此之外,他們還允許并接受供應商提出的合理反價要求,以便保障供應商始終處于有利可圖的條件上。所謂反價要求就是,供應商可以基于因原材料漲價等客觀因素變化的事實,合理提出調高單價的要求。

       

      (2)無私幫助,提升供方管理水平

       

      與客戶或學員交流的過程中,經常遇到這樣的抱怨,因為供應商管理水平太低,企業做不到零庫存,也做不了JIT。這種認識存在兩方面的偏差。

       

      ①他們以為零庫存和JIT是豐田業已實現的現實。事實上,零庫存、JIT并不是現實,而是走向精益的原則和追求。

       

      ②把供應商能力不足作為放棄追求精益的條件,是十分錯誤的。正確的認識是,幫助供應商提升是企業走向精益的重要改善活動之一。

       

      在幫助供應商提升方面,豐田等卓越制造企業已經進行了有益的探索和有效的實踐。

       

      (3)相互尊重,構建公平交易平臺

       

      相互尊重是構建公平交易平臺的前提。企業要做到與供方相互尊重,不僅需要先進的供應鏈管理理念,更需要低調謙遜的企業文化作為支撐。

       

      為防止員工傲慢面對供應商,企業需要采用必要的制度化措施,設法了解供應商對自己企業員工和管理者的評價或抱怨。每年年終還會召開供應商大會,宴請供應商代表,表彰他們在品質、效率、交貨等方面的改善和在供應鏈建設方面的貢獻。

       

      這樣做的好處是顯而易見的,它不僅可以幫助供應商全面提升管理水平,更重要的是可以培育出具有足夠競爭能力和強大凝聚力的供應鏈。因此,在對供應商的日常績效管理中,企業應實時關注供應商供應能力的變化,即使給予輔導與協助。

       

      當然,這并不意味著資源的盲目投入。根據成本-效益的預期分析,如果某個供應商確實難以滿足企業要求,即使輔導也無法實現有效提升,企業則可以引入退出機制,在優勝劣汰中,與該供應商終止合作。

       

      通過設定績效考核目標,讓供應商明確企業需要什么,并以績效制度、輔助制度等引導供應商成長,與此同時,通過定期考核采取相應的獎勵、懲罰甚至淘汰措施,企業才能真正實現供應商質量的持續改善。


    191-1276-9042
    183-2338-2498
    服務項目
    • 6S管理咨詢

      建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;

      查看詳情+
    • 6S目視化設計

      為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;

      查看詳情+
    • TPM管理咨詢

      全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

      查看詳情+
    • 班組管理咨詢

      構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;

      查看詳情+
    • 精益生產管理咨詢

      提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強

      查看詳情+
    • 工廠布局規劃

      對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等

      查看詳情+
    版權所有:重慶新益為企業管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網安備50010502003627 技術支持:派臣科技
    无码国产精品一区二区高潮| 99精品视频在线免费观看| 国产精品视频第一页| 国产精品成人va在线播放| 成人午夜亚洲精品无码网站| 日韩成人精品日本亚洲| 2021国内精品久久久久影院| 亚洲精品二区国产综合野狼| 无码国模国产在线无码精品国产自在久国产 | 精品一区二区三区在线观看视频 | 久久亚洲精品无码aⅴ大香| 亚洲精品卡2卡3卡4卡5卡区| 依依成人精品视频在线观看| 四虎国产成人永久精品免费| 亚洲精品无码久久久久久| 久久亚洲精品无码AV红樱桃| 国产在线精品二区| 国产成人一区二区动漫精品| 久久精品国产亚洲av影院| 亚洲午夜精品第一区二区8050| 久久久久无码精品国产| 国产亚洲精品观看91在线| 精品国产毛片一区二区无码| 精品视频午夜一区二区| 久久成人国产精品免费软件| 久久久久国产精品麻豆AR影院 | 午夜精品久久久久蜜桃| 精品国产丝袜自在线拍国| 亚洲精品蜜夜内射| 国产99久久久国产精品小说| porn在线精品视频| 麻豆精品不卡国产免费看| 中日欧洲精品视频在线| 久久精品一区二区三区中文字幕 | 国产成人一区二区动漫精品| 国产麻豆剧传媒精品国产免费| 国产精品日韩欧美一区二区三区| 亚洲精品无码专区| 99精品全国免费观看视频| 777国产偷窥盗摄精品品在线| 日韩精品真人荷官无码|