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    企業推行TPM管理七個步驟是什么?
    來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2023-08-02 瀏覽次數:

      企業推行TPM管理七個步驟是什么?新益為TPM管理咨詢公司概述:企業要想提升更大的發展空間,就需要對企業進行改進TPM管理,依靠人員TPM管理還不夠,這就要求員工積極主動參與TPM獨立管理,只有TPM管理成為日常行為習慣時,才能算是成功實施TPM管理。以下是TPM管理七個步驟的具體實施內容。

       

      TPM管理的七個步驟

      TPM管理七個步驟

       

      一、TPM管理的七個步驟之初始清潔

       

      以設備本體為中心的灰塵、臟污之清除、給油、鎖緊、設備不正常部份的發現及復原。

       

      二、TPM管理的七個步驟之發生源困難部位對策

       

      為了保持和提高第一階段初期打掃的成果,就要杜絕灰塵、污染等的本源(發生源),為此可采用消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養的部位,如加油、打掃、除污等,也應采用有效對策,提高設備的可維護保養性。

       

      三、TPM管理的七個步驟之制作自主保養暫定基準

       

      要作成行動基準,使能在短時間內完成清掃、給油、鎖緊、檢查(要明訂出作上述各項事情的時間。

       

      四、TPM管理的七個步驟之總點檢

       

      為了充足發揮設備的固有功能,要學習設備構造、功能及判斷基準,檢查設備各重要部分的外觀,發現設備的缺陷并使之復原,同步使自己掌握必要的檢查技能。對此前編寫的基準可考慮不斷完善,以利檢查。

       

      五、TPM管理的七個步驟之自主點檢

       

      作成自主檢查表并實施。執行內容包括:檢討清掃、給油、總點檢基準,作綜合性的體系化,以促進活動的效率化。制作自主點檢查核表與實施。改善目視管理,設法提高操作性。

       

      六、TPM管理的七個步驟之標準化

       

      實施各種現場管理項目的標準化,謀求維持管理的完全制度化,清掃、給油點檢基準;現場的物流基準;數據記錄的標準化;模具、治工具管理基準等。

       

      七、TPM管理的七個步驟之自主管理

       

      建立起不斷改善的意識,不斷地進行PDCA循環,結合公司的方針、目的,制定出適合自己的新的小組活動目的,做到自主管理的徹底化。

       

      TPM管理

      TPM管理

       

      TPM管理的主要觀點是"生產維修"及"全員參與"上。通過七個步驟建立一個全系統的生產維護活動,使設備性能達到佳。

       

      以上是新益為TPM管理咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理咨詢工作就是精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

       

      文章來源于網絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯系刪除。

       


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