新益為TPM管理咨詢公司概述：對TPM管理的開展，要制訂好計劃，要牢固樹立“三全”觀念，建立推行TPM管理的組織機構(gòu)明確TPM管理組織的職責(zé)分工，制訂維修活動的各種標(biāo)準(zhǔn)，進行必要的專門培訓(xùn)等等。

TPM管理咨詢

一、選擇試點單位的基本原則

試點區(qū)域不宜過大，便于集中注意力，及時總結(jié)經(jīng)驗；二是試點工作要分階段進行，不能操之過急。綜合分析，連鑄作業(yè)區(qū)具有以下特點：設(shè)備點多、面積廣；年輕工人多，設(shè)備事故和故障多，整機率低，往往影響生產(chǎn)，增加維修成本。因此，只要提高和提高作業(yè)區(qū)的設(shè)備管理水平，很容易帶動全廠的設(shè)備管理工作更上一層樓。

二、試點單位現(xiàn)狀

煉鋼廠設(shè)備管理和維護工作雖然有一定的基礎(chǔ)，但還存在不少漏洞和問題，尤其是年輕工人比例較大的連鑄作業(yè)區(qū)。在維修方面，差距很大。部分青年工人技術(shù)素質(zhì)低，責(zé)任心弱，不了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和維修知識。試點前，該作業(yè)區(qū)平均每月發(fā)生設(shè)備事故十余起。

維修人員和崗位操作人員在設(shè)備維修中長期分工不明確，相互推卸責(zé)任，最終導(dǎo)致設(shè)備處于亞健康運行狀態(tài)；抽查流于形式，導(dǎo)致我們無法及時掌握設(shè)備的隱患信息。這樣，操作人員長期處于無設(shè)備責(zé)任狀態(tài)，這種管理狀態(tài)不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。

三、試點過程的作用

1、對全體員工進行教育

根據(jù)連鑄作業(yè)區(qū)實際情況，分批舉辦培訓(xùn)班。操作區(qū)各段長度的培訓(xùn)由設(shè)備廠長講解；車間科首先培養(yǎng)骨干，為科班長和全體電鉗維修人員舉辦試點講座。對比了我公司現(xiàn)行的維修制度，強調(diào)并闡明了試點的重要性和必要性。隨后，召開業(yè)務(wù)區(qū)會議，進行試點動員，提出具體做法和要求，讓每位員工思想上重視、行動上有所準(zhǔn)備、實踐中明確。

2、確定TPM管理的工作內(nèi)容和實施步驟

做好連鑄作業(yè)區(qū)TPM設(shè)備管理工作的實施。實施步驟分為三個階段部分。

第一階段為準(zhǔn)備階段：①TPM管理引入宣傳和人員培訓(xùn)，分層次進行不同的培訓(xùn)。②建立TPM管理推進機構(gòu)，設(shè)立各級TPM管理推進委員會和專業(yè)機構(gòu)。③制定TPM管理的基本方針和目標(biāo)，提出基準(zhǔn)，設(shè)定目標(biāo)結(jié)果。

第二階段為引進實施階段：成立以運營區(qū)域為推廣團隊的團隊。團隊成員包括專業(yè)的檢驗人員、操作人員和維修人員。推廣組有計劃地選擇不同類型的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型，總結(jié)經(jīng)驗，起到點到點的帶路作用。

這一階段主要是確立目標(biāo)，落實各項措施，分步開展深入工作。主要從以下幾個方面：①建立獨立的維修程序。首先，要克服“我操作，你維護”的傳統(tǒng)分工觀念，幫助操作人員樹立“操作人員自己維護，設(shè)備人人負(fù)責(zé)”的信心和思想。

②推進5S管理活動，在5S管理的基礎(chǔ)上實施自我維護“七步法”。

③制定維護計劃。維修計劃是指維修工段的日常維修計劃，應(yīng)與集團的自我維修活動相結(jié)合，并根據(jù)集團的發(fā)展研究和調(diào)整維修計劃。

④培訓(xùn)提高操作和維護技能。培訓(xùn)是一項具有多重回報的投資。不僅要對操作人員進行維修技能培訓(xùn)，還要對操作技能進行培訓(xùn)。培養(yǎng)要對癥下藥，因材施教，逐級進行。

第三階段是鞏固階段：總結(jié)完善，全面實施TPM管理總結(jié)評價，找出差距，設(shè)定更高的目標(biāo)。這一階段主要是對TPM管理的結(jié)果進行檢查和評估，改進不足之處，為下一步制定更高的目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

四、試點實施后的效果

1、員工素質(zhì)得到提升

1）員工素質(zhì)得到提升。在大量的勞動實踐中，員工的意識和心態(tài)發(fā)生了微妙的變化，員工的行為轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾髦鲃有裕瑔T工的工作習(xí)慣、工作作風(fēng)、精神面貌和素質(zhì)得到了很大改善。零距離接觸不斷發(fā)現(xiàn)問題并創(chuàng)造性地解決問題。“意識變則心態(tài)變、心態(tài)變則行為變”，這種心智模式的改變進一步促進了設(shè)備管理水平的提高。

2）打造了一支技術(shù)精湛、作風(fēng)優(yōu)良的設(shè)備管理維護隊伍。通過技術(shù)課程，開展技術(shù)競賽，規(guī)范維修行為，實施績效考核等方式，不斷提高設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員的工作能力；通過制定設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，點檢標(biāo)準(zhǔn)，維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)等，規(guī)范專業(yè)點檢人員、專業(yè)技術(shù)人員、專業(yè)維修人員的點檢和維護模式，提高設(shè)備管理和維護的質(zhì)量；通過分片包干、責(zé)任到人、獎優(yōu)罰劣、考核到位，提高了設(shè)備管理和維修人員的責(zé)任意識和工作積極性。

TPM管理在連鑄作業(yè)區(qū)怎么運用呢？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。